如何根据电机指标选择合适的电动机
一、恒力电机的主要指标
1、效率η：电动机输出机械功率与输入功率之比，通常用百分数表示。
2、功率因数cosφ：电动机输入有效功率与视在功率之比。
3、堵转电流I1（起动电流Ist）：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的最大稳态方均根电流。
4、堵转转矩T1（起动转矩Tst）：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生的转矩的最小测得值。
5、最小转矩Tu（Tmin）：电动机在额定电压、额定频率下，在零转速与对应于最大转矩的转速之间所产生的稳态异步转矩的最小值。
6、最大转矩Tb（Tmax）：电动机在额定电压、额定频率下所能产生的最大稳态异步转矩。
7、噪声：电动机在空载稳态运行时A计权声功率级（dB（A）），以及在额定负载运行时超过空载运行的噪声声功率级增量。
8、振动：电动机在空载稳态运行时振动速率有效值（mm/s）。
二、恒力电机的性能指标要求
1、效率水平 效率是电动机最重要的技术经济指标之一，直接影响电动机有效材料用量和运行费用。较高的运行效率可以为用户带来显著的节能效果，但电动机的有效材料用量增加，成本及售价将要提高。同时，较高的效率能否充分发挥作用还与电动机的年运行时间和运行时负载率有关。
低压异步电动机运行负载率一般在50%~80%之间，大多在60%~70%范围内。异步电动机效率在不同负载率时的变化与电动机可变损耗（定子和转子绕组铜耗）和不变损耗（铁耗和机械损耗）的分配比例有关，在总损耗中，可变损耗增大，不变损耗减少，最高效率出现越趋近于低负载率区。因此，在设计电动机时，适当提高电磁负荷，可变损耗会有所增大，而不变损耗应尽量加以控制，这可使电动机在比较宽的负载率范围内有比较平坦的效率特性，有利于电动机在相对较低的负载率下仍有较高的效率。
2、起动性能分析 电动机起动包括电动机接入电源从转子堵转到达到额定转速的全过程。电动机应具有足够大的堵转转矩和最小转矩，以带动负载机械很快地起动，并达到额定转速而正常工作；同时应具有足够的最大转矩，以保证其有一定的过载能力。而对于堵转电流（或堵转视在功率），应加以限制，以免供电电源产生过大的电压降而影响接在同一电源上的其他电气设备的正常运行。此外，起动电流过大，将导致电动机绕组过热和受到过大的电磁力冲击。
起动要求规定电动机允许在冷态下连续起动两次（两次起动之间电动机应自然停机），或在额定运行后在热态下起动一次，并规定所带动的负载的转动惯量值。
3、噪声振动水平分析 电动机的噪声振动水平是反映电动机设计、制造工艺、装配质量和轴承质量的一个综合指标，而且是衡量环境质量的重要指标，对电动机噪声振动的要求将会越来越严格。
三、恒力电机小型异步电动机的选用要点
1、根据机械的负载性质和生产工艺，对电动机的起动、制动、反转、调速等要求，合理选择电机的类型。
2、根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩，合理选择电动机的功率，使功率匹配合理，力求安全、可靠、经济。
3、根据使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易燃易爆气体含量等，考虑必要的保护方式，选择电动机的防护结构型式。
4、根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。
5、根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。
6、选择电机时，要考虑产品的价格、建设费用和运行费用，力求综合经济效益最好。如在干燥、洁净的场所，应尽量采用“IP23”的Y系列电机，因为这种电机的价格约为同容量“IP44”Y系列电机的70%，而且制造厂可以节约材料；对于连续运行、负载率高的负载，宜采用YX系列高效率电机，以求节能和提高综合经济效益。
7、选择电机时，要考虑影响安装、运行和维护的因素，力求安装和检修方便，运行可靠。
8、要贯彻国家的技术经济政策，积极采用国家明令推广的新产品，不用被淘汰的产品。
恒力电机提醒广大消费者：在选购电机时应结合实际需求分析性能参数进行采购。有特殊要求时尽可能多的跟业务人员保持沟通。
