传动设备如何选择配套电机

     恒力电机售后小王最近处理一台电机断轴的售后，断轴部位发生在轴伸根部。按照多年的经验积累，初步分析该客户的使用工况比较特殊，而且很可能是使用了皮带轮拖动。从现场的情况来判断跟前期预测的情况相吻合。该电机是一台中心高为315的 6极电机，功率90kW，客户使用皮带轮拖动了破碎机。恒力电机说明书上已经标注不允许客户采用皮带传动，特别是对于拖动破碎设备的情况。

     针对传动设备如何选择配套电机，恒力电机官宣发布电机采用皮带传动的问题，希望用户在使用时能够注意：

      对于采用皮带轮联接的电机，当有的客户给电机输出轴配皮带轮时，如果带轮太重或皮带安装太紧，也会导致电机在运转过程中，电机输出轴承受持续交变弯曲应力作用，这种应力对轴产生弯矩最大值在输出轴轴承支点附近，反复冲击引起疲劳，使轴逐渐产生裂纹，最终完全断裂。

      一般情况下，大电机应尽可能避免采用皮带轮传动。电机的技术条件及规范厂家的说明书中都有规定，对于H280及以上的电机不建议采用皮带轮传动，原因或理论依据就是刚才提到的：皮带传动本身使电机轴在承受正常载荷的同时，会附加弯应力，加上皮带太紧的因素，导致电机本体在运行过程中轴始终承受较大的交变载荷，而轴伸和轴承部位应力集中问题最为严重，容易导致断轴故障。

      另外如果电机与所拖动的设备不同心，电机轴就会承受额外的或者说设计预期之外的附加交变载荷，电机运行过程中，会导致电机轴金属疲劳性伤损。当电机轴伸端或轴的相对薄弱环节承受的附加载荷太大时，就会造成电机轴在径向上有弯曲变形，更为可怕的是由此进一步恶化电机轴运行条件，与所承受载荷扭力综合作用，最终导致电机轴折断，断裂位置一般在靠近轴承的地方，大多在端盖的里侧位置。